長春科瑞達試驗儀器有限公司
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不同類型的水泥試驗,這混凝土質量取決于水泥的質量。因此,非常重要的是檢查水泥質量在使用之前。通過試驗儀器廠家對水泥進行各種測試以確保其質量。水泥試驗可分為以下幾類:
一、現場測試
水泥的純度和質量可以通過對水泥進行以下粗略的現場試驗來判斷:
水泥的顏色通常應為綠灰色。
當手插入一袋水泥時,它應該感覺涼爽而不溫暖。
在水泥袋中發現的任何腫塊都應該用拇指和食指壓成粉末。如果它沒有變成粉末形式,水泥被認為是空氣凝固損壞。
它應該給出一個光滑的感覺當手指間摩擦時。
扔進水桶里的一把水泥應該會漂浮一段時間。
應該的不覺得油膩當被觸摸時。
二、物理/實驗室測試
以下8水泥試驗的類型通常使用水泥試驗儀器在實驗室進行,這也稱為水泥物理試驗:
1.細度試驗
該水泥試驗的目的是檢查水泥的適當研磨。水泥的細度有兩種測試方法:
I)通過篩分。
ii)通過確定比表面積。
2.正態一致性檢驗
正常一致性測試為了確定生產用于其他試驗的標準或正常稠度水泥漿所需的水量。
3.初始和凝固時間測試
當水泥與水混合時,會變得堅硬,并形成粘稠的糊狀物。這種水泥漿在短時間內保持塑性。隨著時間的推移,塑性逐漸消失,糊狀物變成固體。水泥漿從塑性狀態轉變為固態的現象被稱為水泥凝固。到達這個階段的時間被稱為設定時間。時間從水泥加水的瞬間算起。設定時間分為兩部分,即初始設定時間和設定時間。水泥漿失去塑性的時間稱為初始凝固時間。達到糊狀物變成硬物質的階段所需的時間稱為凝固時間。
4.安定性試驗
進行水泥的堅固性試驗,以確定水泥中是否存在過量的游離石灰和氧化鎂。該試驗是在勒-查泰爾儀器的幫助下進行的。
5.抗壓強度試驗
為了進行該試驗,取200克水泥和600克標準砂,并充分混合。向其中加水@P/4 + 3%當使用標準砂時@P/4 + 3.5 %當使用普通沙子時。其中,P是正常稠度糊狀物所需的水的百分比。
它被混合成均勻的顏色。將7.06厘米大小的立方體模具放在無孔基板上,并在內部涂油。將上述砂漿放入立方體模具中,用振動機壓實兩分鐘。頂面被磨平了泥刀。
6.化學成分測試。
根據標準:269–1975,普通水泥的化學要求如下
A.氧化鋁與氧化鐵的百分比不應小于0.66
B.用下列公式計算的石灰與氧化鋁、氧化鐵和二氧化硅的百分比之比不應小于0.66,也不應大于1.02。
7.水化熱試驗
水化熱被定義為水泥和水之間的化學反應。在水泥水合過程中,會產生足夠的熱量。在凝固的初始階段,熱量產生的過程相當迅速,但其速度隨著時間的推移而減小。
8.拉伸強度試驗
為了評估水泥的抗拉強度,首先,用水泥砂漿制成六個標準壓塊。這些煤球經過1天、3天、7天的養護后全部破碎。