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        精光刨廠家教您如何選擇刀具

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        精光刨廠家教您如何選擇刀具

        發布日期:2021-04-14 作者:青島精光刨 點擊:

        精光刨使用時應該注意什么?以及精光刨廠家教您如何選擇刀具?掌握了這幾點您就會更高效的操作此設備:

        刨刀安全守則:

        刀具都有鋒利的刃口。甚至在不動的情況下也可能造成傷害。所以和刀具接觸時要特別小心,須帶上手套。機械操作時,應使人遠離刀具。

        注意可再磨刨刀的低允許鉗夾長度。

        安裝在機床上的刀具須進行動平衡試驗,刀刃要鋒利。切削工具不能有裂紋,缺損,否則會損壞機床。

        刀具的安裝和更換,須嚴格按照操作步驟進行。

        開機前須檢查刀軸螺母是否上緊。手動轉動刀軸,檢查刀軸是否自如。

        精光刨

        精光刨木材加工機械四面刨的選材原則:

        四面刨的選擇,無非就是選擇刀軸的個數和各刀軸之間的調整位置,一般應根據被加工工件的形狀、批量、進料時的位置、加工基準的確定以及通過刀軸的方便程度等因素來選擇。應用環境、加工工件種類的變化、選擇四面刨不確定等原則。選擇機床時,應綜合考慮一個主要的加工方向,考慮其他方向的加工要求,綜合考慮技術和資金投入,合理選擇一種類型的機床,以滿足大的工藝加工需求,小的費用支出,簡便的操作、維護為原則。

        (1)根據工件所需的截面形狀,確定刀具軸數。四刨刀的軸數決定了機床的加工能力,它主要決定了機床可加工工件的截面形狀。通常,采用四刀軸四面刨加工正截面形狀的工件,即能滿足要求。一面是型面,另三面是平工件,可以用五刀軸四面刨加工,其中一刀軸較好是可旋轉調整的刀軸。包括白樺槽、白樺頭和兩個平面等復雜截面形狀工件的加工,或用于裝飾裝修的線形截面,要求用七刀軸或八刀軸四面刨加工。

        2)根據加工批量,選擇機床的加工能力。其加工能力主要取決于進給速度、刀軸轉速和切削功率。

        通常,當進給速度較高時,即切削寬度較小,厚度較厚,刀軸轉速較大。在進給速度較低時,可適當增加切削量,刀軸轉速可相應降低,以滿足電機功率的要求。但是轉速不能太低,否則會影響加工表面的質量。機床刀軸的轉速越高,在機械強度和剛度允許的范圍內加工表面的質量越好。

        根據被加工工件的尺寸規格和精度要求,確定機床刀軸之間的相互位置及給刀方式。四面刨可加工工件的大寬度尺寸是機床的主要參數,工件的截面尺寸,寬和高(厚),決定了四面刨上、下水平刀軸與左右垂直刀軸之間調整的極限范圍,以及調整后的刀軸的定位精度,一般機床的每一個刀軸都不在其可調整范圍的極限位置,應該留有一定的余量,否則就會影響加工精度。進給方式不一致將影響機床加工時零件的定位、壓緊,進而影響加工精度。對于薄長、剛度較差的工件,其給料機構各壓緊輥的壓緊力要小,而相應地壓緊輥要多。短方材等剛度好的工件,給料機構各壓緊輥壓力可增大,相應減小。


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        關鍵詞:精光刨,木工推臺鋸,銑槽機

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